„Ein Hackgerät von Anwendern für Anwender“ soll der VarioChop sein – das verspricht Hersteller Samo Maschinenbau. Ob das Gerät diesem Versprechen gerecht wird, hat top agrar Österreich getestet.
Unsere Autorin: Landwirtin Viktoria Hutter, top agrar-Testteam, Garolden im Waldviertel
Silbermedaille bei der Agritechnica 2019 in Hannover, Gewinner des Agrarfuchs 2020 auf der Agraria Wels und der German Innovation Award: Das erst vor wenigen Jahren von der Fa. Samo Maschinenbau aus Thomasroith in Oberösterreich auf den Markt gebrachte Hackgerät „VarioChop“ hat schon einige Auszeichnungen bekommen.
Elektrohydraulisches Verstellen der Bandbreite
Angesichts dessen stellt sich die Frage: Was ist so besonders an dem Vario-Chop? Es ist die patentierte elektrohydraulische Bandbreitenverstellung. Jeder, der ein Hackgerät zur Beikrautregulierung verwendet, weiß, wie mühsam es ist, die einzelnen Elemente des Hackgeräts so anzupassen, dass man genau bei der Pflanze hackt. Der VarioChop verspricht ein müheloses, einfaches und schnelles Verstellen vom Traktor aus, und zudem das Vermeiden von Verstellfehlern. Wir haben heuer im Praxiseinsatz getestet, ob das System hält, was der Hersteller verspricht.
Je nach Kultur kann man das Hackgerät mit Reihenabstand von 45 bis 50 cm und einer Bandbreite von 4,5 bis 13,8 cm oder 70 bis 75 cm und einer Bandbreite von 6,9 bis 27,4 cm erwerben. Von einem einreihigen bis zu zwölfreihigen Hackgerät kann alles individuell bestellt und gebaut werden. Der VarioChop kann individuell auf verschiedenste Einsatzmöglichkeiten angepasst werden, da es verschiedene Ausstattungsmöglichkeiten (Fingerhacke, Pflanzenschutzscheiben, Hartmetallscha re, Häufelschare etc.) gibt.
Zusätzlich befindet sich hinter jedem Element ein sogenannter Multitooladapter. Auf diesen können verschiedene Zusatzwerkzeuge befestigt werden. Wahlweise ist das Gerät mit Gän-sefuß- oder Schneidscharen ausgestattet. Durch die installierten Elementtasträder kann die Hacktiefe einfach werkzeuglos und exakt eingestellt werden. Schmiernippel findet man auf dem ganzen Gerät nur an den Bauteilen, die für die Klappung zuständig sind. Die Elemente kommen ganz ohne Schmiernippel aus. Das verringert entsprechend die Wartungszeit.
Der Schwerpunkt des VarioChop befindet sich nahe am Traktor. Daher kann man trotz etwas höheren Gewichtes (eine Folge des robusten Aufbaus) auch mit kleineren Traktoren fahren. Mit 1 300 kg brachte unser vierreihiges Testgerät etwas mehr im Vergleich zu anderen Hackgeräten auf die Waage. Ein Element wiegt um die 110 kg, der Vorteil ist allerdings der sichere Einzug und eine hohe Stabilität.
Sicht kommt auf Traktor an
Auch die freie Sicht auf die Pflanzenreihe nennt der Hersteller als Vorteil. Hier ist definitiv auch der Traktor entscheidend. Je breiter die Motorhaube, desto schlechter sieht man vorne das Gerät. Es empfiehlt sich, wie bei anderen Hackgeräteherstellern eine „Stange“ anzubringen, die die exakte Spurfindung erleichtert.
Wir haben den VarioChop in biologischen Sonnenblumen und konventionellem Mais getestet, sowohl im Front- als auch im Heckanbau. Bei letzterem setzten wir die Kamerasteuerung der Firma Nalatec ein. Das Testgerät war mit Gänsefußscharen, einer Pflanzenschutzscheibe und einer Fingerhacke ausgestattet.
Top Ergebnis in Sonnenblumen
Die Sonnenblumen wurden bei einer Größe von ca. 10 cm das erste Mal gehackt. Sie waren schon relativ stark verunkrautet, da es bei der Lieferung aufgrund der Coronakrise und der damit einhergehenden Verknappung gewisser Materialien zu Verzögerungen kam. Für den Test waren die schwierigen Bedingungen jedoch ideal.
Die Empfehlung der Firma lautet bei starker Verunkrautung, den ersten Hackvorgang ohne Kamerasteuerung zu absolvieren, da es hier sonst zu Schwierigkeiten bei der Pflanzenerkennung kommen könne. Dies haben wir gezwungener Maßen dann auch so durchgeführt, da auch die Kamerasteuerung erst verzögert geliefert wurde.
Das Ergebnis kann sich jedenfalls sehen lassen. Einmal eingestellt macht das Hackgerät eine gute Arbeit. Das Beikraut liegt nach dem Hackvorgang locker auf der Oberfläche. Allerdings ist zu erwähnen, dass gerade die Ackerkratzdistel mit den „normalen“ Gänsefußscharen nicht 100 %ig abgeschnitten wurde. Hier empfiehlt die Firma Samo Hartmetallhackschare, die jedoch deutlich teurer sind.
Die Fingerhacke sorgt für die Beikrautregulierung innerhalb der Reihen. Hier ist zu sagen, je höher die Geschwindigkeit, desto besser ist das Ergebnis. Die durchschnittliche Geschwindigkeit beim ersten Hackdurchgang lag bei 7 km/h, da es auch für den Fahrer bei hohem Beikrautdruck nicht so einfach ist, die Reihe zu erkennen. Vor allem, wenn die Ackerkratzdistel eine der vorherrschenden Beikräuter ist.
Bei diesen Einsätzen konnten wir die elektrohydraulische Bandbreitenverstellung wunderbar testen. An den Stellen, wo die Pflanzen für den Fahrer gut erkennbar waren, konnte vom Traktor aus die Bandbreite enger gestellt werden. Auch der Einzelaushub der Elemente brachte deutliche Vorteile beim Hacken. Gerade auf unförmigen Feldstücken konnte hier die Fläche optimal bearbeitet werden. Im Frontanbau sind bei dieser Ausstattung zwei doppelwirkende Steuergeräte notwendig, wobei eines davon auf Dauerdruck einstellbar sein muss!
Der Test im Heckanbau mit Kamerasteuerung erfolgte bei den Sonnenblumen bei einer Größe von ca. 25 cm. Das System der Firma Nalatec funktioniert ohne Verschieberahmen. Stattdessen wird mit einem Hydraulikzylinder anstelle einer Unterlenkerstrebe gearbeitet. Dieses System hat den Vorteil, dass auf einen Verschieberahmen verzichtet werden kann. Dadurch hat das Hackgerät ein geringeres Einsatzgewicht.
Beim Heckanbau mit Kamerasteuerung benötigt der Traktor ein Load-Sen-sing-System, um das Gerät optimal bedienen zu können. Einmal richtig eingestellt, sind der Fahrkomfort und die Hackgenauigkeit zwei bestechende Punkte. Im Durchschnitt sind wir trotz Kamera und aufgrund der Pflanzengröße nicht schneller als 8 km/h gefahren.
Grenzen im Mais aufgezeigt
Der Test im konventionellen Mais erfolgte sehr spät, bei einer Pflanzengröße von ca. 40 bis 50 cm. Hier liegen auch die Grenzen der Kamera und des Hackgeräts. Denn einerseits überdeckten die Pflanzen das „Erkennungsschild“ der Kamera teilweise, und andererseits streiften die Pflanzen schon den Rahmen des Hackgeräts. Dieses Problem ist der Firma Nalatec bekannt, sie arbeitet schon an einer Lösung. Ein Benefit der Kameratechnik ist das kostenlose Update der Software, welche ständig weiterentwickelt wird. Ein einfacher Klick in der „Pathfinder App“ auf den Button „Update“ genügt, um wieder auf dem neuesten Stand zu sein.
Ergänzend ist zu erwähnen, dass die Firma Samo ständig mit ihren Kunden in Kontakt ist und versucht, laufend Verbesserungen am Gerät vorzunehmen. Auf der „To-do-Liste“ stehen derzeit eine Isobussteuerung, verschiedene Fingerhackversionen und eine noch genauere Arbeit. Zu guter Letzt noch ein Blick auf den Preis: Unser vierreihiges Testgerät steht mit 35.000 € netto in der Liste.
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Unsere Autorin: Landwirtin Viktoria Hutter, top agrar-Testteam, Garolden im Waldviertel
Silbermedaille bei der Agritechnica 2019 in Hannover, Gewinner des Agrarfuchs 2020 auf der Agraria Wels und der German Innovation Award: Das erst vor wenigen Jahren von der Fa. Samo Maschinenbau aus Thomasroith in Oberösterreich auf den Markt gebrachte Hackgerät „VarioChop“ hat schon einige Auszeichnungen bekommen.
Elektrohydraulisches Verstellen der Bandbreite
Angesichts dessen stellt sich die Frage: Was ist so besonders an dem Vario-Chop? Es ist die patentierte elektrohydraulische Bandbreitenverstellung. Jeder, der ein Hackgerät zur Beikrautregulierung verwendet, weiß, wie mühsam es ist, die einzelnen Elemente des Hackgeräts so anzupassen, dass man genau bei der Pflanze hackt. Der VarioChop verspricht ein müheloses, einfaches und schnelles Verstellen vom Traktor aus, und zudem das Vermeiden von Verstellfehlern. Wir haben heuer im Praxiseinsatz getestet, ob das System hält, was der Hersteller verspricht.
Je nach Kultur kann man das Hackgerät mit Reihenabstand von 45 bis 50 cm und einer Bandbreite von 4,5 bis 13,8 cm oder 70 bis 75 cm und einer Bandbreite von 6,9 bis 27,4 cm erwerben. Von einem einreihigen bis zu zwölfreihigen Hackgerät kann alles individuell bestellt und gebaut werden. Der VarioChop kann individuell auf verschiedenste Einsatzmöglichkeiten angepasst werden, da es verschiedene Ausstattungsmöglichkeiten (Fingerhacke, Pflanzenschutzscheiben, Hartmetallscha re, Häufelschare etc.) gibt.
Zusätzlich befindet sich hinter jedem Element ein sogenannter Multitooladapter. Auf diesen können verschiedene Zusatzwerkzeuge befestigt werden. Wahlweise ist das Gerät mit Gän-sefuß- oder Schneidscharen ausgestattet. Durch die installierten Elementtasträder kann die Hacktiefe einfach werkzeuglos und exakt eingestellt werden. Schmiernippel findet man auf dem ganzen Gerät nur an den Bauteilen, die für die Klappung zuständig sind. Die Elemente kommen ganz ohne Schmiernippel aus. Das verringert entsprechend die Wartungszeit.
Der Schwerpunkt des VarioChop befindet sich nahe am Traktor. Daher kann man trotz etwas höheren Gewichtes (eine Folge des robusten Aufbaus) auch mit kleineren Traktoren fahren. Mit 1 300 kg brachte unser vierreihiges Testgerät etwas mehr im Vergleich zu anderen Hackgeräten auf die Waage. Ein Element wiegt um die 110 kg, der Vorteil ist allerdings der sichere Einzug und eine hohe Stabilität.
Sicht kommt auf Traktor an
Auch die freie Sicht auf die Pflanzenreihe nennt der Hersteller als Vorteil. Hier ist definitiv auch der Traktor entscheidend. Je breiter die Motorhaube, desto schlechter sieht man vorne das Gerät. Es empfiehlt sich, wie bei anderen Hackgeräteherstellern eine „Stange“ anzubringen, die die exakte Spurfindung erleichtert.
Wir haben den VarioChop in biologischen Sonnenblumen und konventionellem Mais getestet, sowohl im Front- als auch im Heckanbau. Bei letzterem setzten wir die Kamerasteuerung der Firma Nalatec ein. Das Testgerät war mit Gänsefußscharen, einer Pflanzenschutzscheibe und einer Fingerhacke ausgestattet.
Top Ergebnis in Sonnenblumen
Die Sonnenblumen wurden bei einer Größe von ca. 10 cm das erste Mal gehackt. Sie waren schon relativ stark verunkrautet, da es bei der Lieferung aufgrund der Coronakrise und der damit einhergehenden Verknappung gewisser Materialien zu Verzögerungen kam. Für den Test waren die schwierigen Bedingungen jedoch ideal.
Die Empfehlung der Firma lautet bei starker Verunkrautung, den ersten Hackvorgang ohne Kamerasteuerung zu absolvieren, da es hier sonst zu Schwierigkeiten bei der Pflanzenerkennung kommen könne. Dies haben wir gezwungener Maßen dann auch so durchgeführt, da auch die Kamerasteuerung erst verzögert geliefert wurde.
Das Ergebnis kann sich jedenfalls sehen lassen. Einmal eingestellt macht das Hackgerät eine gute Arbeit. Das Beikraut liegt nach dem Hackvorgang locker auf der Oberfläche. Allerdings ist zu erwähnen, dass gerade die Ackerkratzdistel mit den „normalen“ Gänsefußscharen nicht 100 %ig abgeschnitten wurde. Hier empfiehlt die Firma Samo Hartmetallhackschare, die jedoch deutlich teurer sind.
Die Fingerhacke sorgt für die Beikrautregulierung innerhalb der Reihen. Hier ist zu sagen, je höher die Geschwindigkeit, desto besser ist das Ergebnis. Die durchschnittliche Geschwindigkeit beim ersten Hackdurchgang lag bei 7 km/h, da es auch für den Fahrer bei hohem Beikrautdruck nicht so einfach ist, die Reihe zu erkennen. Vor allem, wenn die Ackerkratzdistel eine der vorherrschenden Beikräuter ist.
Bei diesen Einsätzen konnten wir die elektrohydraulische Bandbreitenverstellung wunderbar testen. An den Stellen, wo die Pflanzen für den Fahrer gut erkennbar waren, konnte vom Traktor aus die Bandbreite enger gestellt werden. Auch der Einzelaushub der Elemente brachte deutliche Vorteile beim Hacken. Gerade auf unförmigen Feldstücken konnte hier die Fläche optimal bearbeitet werden. Im Frontanbau sind bei dieser Ausstattung zwei doppelwirkende Steuergeräte notwendig, wobei eines davon auf Dauerdruck einstellbar sein muss!
Der Test im Heckanbau mit Kamerasteuerung erfolgte bei den Sonnenblumen bei einer Größe von ca. 25 cm. Das System der Firma Nalatec funktioniert ohne Verschieberahmen. Stattdessen wird mit einem Hydraulikzylinder anstelle einer Unterlenkerstrebe gearbeitet. Dieses System hat den Vorteil, dass auf einen Verschieberahmen verzichtet werden kann. Dadurch hat das Hackgerät ein geringeres Einsatzgewicht.
Beim Heckanbau mit Kamerasteuerung benötigt der Traktor ein Load-Sen-sing-System, um das Gerät optimal bedienen zu können. Einmal richtig eingestellt, sind der Fahrkomfort und die Hackgenauigkeit zwei bestechende Punkte. Im Durchschnitt sind wir trotz Kamera und aufgrund der Pflanzengröße nicht schneller als 8 km/h gefahren.
Grenzen im Mais aufgezeigt
Der Test im konventionellen Mais erfolgte sehr spät, bei einer Pflanzengröße von ca. 40 bis 50 cm. Hier liegen auch die Grenzen der Kamera und des Hackgeräts. Denn einerseits überdeckten die Pflanzen das „Erkennungsschild“ der Kamera teilweise, und andererseits streiften die Pflanzen schon den Rahmen des Hackgeräts. Dieses Problem ist der Firma Nalatec bekannt, sie arbeitet schon an einer Lösung. Ein Benefit der Kameratechnik ist das kostenlose Update der Software, welche ständig weiterentwickelt wird. Ein einfacher Klick in der „Pathfinder App“ auf den Button „Update“ genügt, um wieder auf dem neuesten Stand zu sein.
Ergänzend ist zu erwähnen, dass die Firma Samo ständig mit ihren Kunden in Kontakt ist und versucht, laufend Verbesserungen am Gerät vorzunehmen. Auf der „To-do-Liste“ stehen derzeit eine Isobussteuerung, verschiedene Fingerhackversionen und eine noch genauere Arbeit. Zu guter Letzt noch ein Blick auf den Preis: Unser vierreihiges Testgerät steht mit 35.000 € netto in der Liste.
